Kanban: razlika između inačica
Bot: Automatski unos stranica |
m bnz |
||
| Nije prikazana jedna međuinačica | |||
| Redak 1: | Redak 1: | ||
Kanban''' (iz [[Japanski jezik|japanskog]] かんばん (看板) „kartica“, „tablica“ oder „biljeg“) ili [[engleski]] „Just in Time Production“ [[metoda]] je upravljanja i [[nadzor proizvodnog procesa|nadzora proizvodnog procesa]]. Postupak se temelji isključivo na stvarnoj potrošnji materijala na mjestu potrošnje. | |||
Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini. | Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini. | ||
| Redak 9: | Redak 9: | ||
== Vanjske poveznice == | == Vanjske poveznice == | ||
* [http://www.toyota-global.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/just-in-time.html Opis Kanbana kod Toyote] (engl.) | * [http://www.toyota-global.com/company/vision_philosophy/toyota_production_system/just-in-time.html Opis Kanbana kod Toyote] (engl.) | ||
{{mrva}} | {{mrva}} | ||
[[Kategorija:Proizvodni menadžment]] | [[Kategorija:Proizvodni menadžment]] | ||
Posljednja izmjena od 18. ožujak 2022. u 11:58
Kanban (iz japanskog かんばん (看板) „kartica“, „tablica“ oder „biljeg“) ili engleski „Just in Time Production“ metoda je upravljanja i nadzora proizvodnog procesa. Postupak se temelji isključivo na stvarnoj potrošnji materijala na mjestu potrošnje. Kanban omogućuje smanjenje zaliha u proizvodnji i njihovo zadržavanje na što nižoj razini.
Just in Time Production razvijena je tijekom 1950-ih u Toyoti. Jedan od razloga za to je bila tadašnja nedovoljna produktivnost tvrtke u odnosu na američke konkurente. Ta poslovna filozofija je najzaslužnija za poslovni uzlet japanske industrije.
Krajem 1970- Kanban se proširio u neke tvrtke u SAD i druge gospodarski razvijene zemlje.
Materijali se isporučuju u fiksnim količinama u standardiziranim posudama ili kutijama.
Vanjske poveznice
- Opis Kanbana kod Toyote (engl.)
|
Ovo je osnova ili početak budućeg članka. Pomozite HIE i dopunite ga. |